機(jī)械加工的原材料的選擇分析

來(lái)源：九鼎機(jī)械     發(fā)布時(shí)間：2022-11-11     

  機(jī)械零件加工材料選擇的主要依據(jù)是零件在使用過(guò)程中應(yīng)具備的材料性能，包括機(jī)械性能、物理性能和化學(xué)性能。
機(jī)械性能是大多數(shù)零件的主要必要指標(biāo)，表示機(jī)械性能的參數(shù)主要具有強(qiáng)度極限σb、彈性極限σe、屈服強(qiáng)度σs或σ0.1、伸長(zhǎng)率δ、斷面收縮率ψ、沖擊韌性ak及硬度HRC或HBS等等。如何選擇機(jī)械零件加工材料的工藝。材料的工藝性能如何？

材料的加工性能主要包括：鑄造、壓力加工、切割加工、熱處理和焊接。其加工性能直接影響零件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本。因此，材料的工藝性能也是材料選擇的重要依據(jù)之一。
（1）切削性能：刀具的磨損、功耗和零件表面清潔度是評(píng)價(jià)金屬材料切削性能的標(biāo)志，也是合理選擇材料的重要依據(jù)之一。
(2)熱處理:指鋼材在熱處理過(guò)程中的行為。
（3）壓力加工性能:指鋼材承受冷熱變形的能力。冷變形性能好的標(biāo)志是成型性好，加工表面質(zhì)量高，不易開(kāi)裂；熱變形性能好的標(biāo)志是接受熱變形的能力 耐氧化性高，變形溫度范圍大，熱脆性?xún)A向小。
(4)鑄造性能:一般是指熔點(diǎn)低、結(jié)晶溫度范圍小的合金具有良好的鑄造性能。比如合金中共晶成分鑄造性最好。
(5)可焊性:測(cè)量材料焊接性能的優(yōu)缺點(diǎn)是焊縫區(qū)域強(qiáng)度不低于基體金屬，無(wú)裂紋。